紫外荧光硫测定器气路的安装及泄露检查

      所【suǒ】有【yǒu】的气源（载气和氧气【qì】）都应【yīng】通过洁净干燥的铜或不锈钢管线来输送。这些管线都应经【jīng】过仔【zǎi】细的冲【chōng】洗和干燥以确保气体不【bú】受【shòu】污染。清洗【xǐ】新管线【xiàn】时【shí】，先【xiān】用三lv甲烷【wán】或三氯乙烷，然后用甲醇或丙酮，zui后用空气干【gàn】燥。能够溶解油【yóu】或油脂的其他【tā】溶剂也可使【shǐ】用。所有溶剂【jì】都应是试剂级或【huò】质量【liàng】更好的溶剂。所有的气源都应是高纯气体，其纯度【dù】必须达到系统规定的要求。每一【yī】个钢瓶【píng】都需配备【bèi】一个两【liǎng】级压力调节器，以使【shǐ】将气瓶压力【lì】降到【dào】所要【yào】求【qiú】的【de】工【gōng】作压力。连接【jiē】好所【suǒ】有的气体接头以后，应仔【zǎi】细检查系【xì】统有无泄漏，确【què】保气【qì】路系统的完【wán】好性。

1、紫外荧光硫测定器气源泄漏检查：

   先切断主机、温控器的电源。打【dǎ】开气瓶上的主阀并【bìng】将气源压力调【diào】节【jiē】到4.0Pa（60psig）。将各气源的两级压【yā】力调节器的分【fèn】压控制手柄返回原【yuán】位，监测分压表，10分钟之【zhī】内压力应没有明显下降。如【rú】果【guǒ】有泄漏，应【yīng】仔【zǎi】细检【jiǎn】查各气路管【guǎn】线的接头，并【bìng】找出泄漏的位置。泄漏的接头只要【yào】上紧到足以阻【zǔ】止泄漏即可。上得过紧【jǐn】会损坏【huài】套圈【quān】和接头。注意：检【jiǎn】测气路【lù】是否【fǒu】泄漏时，应注意不要弄潮湿任何【hé】电气或【huò】电【diàn】子【zǐ】部件，否【fǒu】则【zé】会严重损【sǔn】坏【huài】部件。

2、紫外荧光硫测定器内部泄漏检查：

   系【xì】统内部【bù】气体连接【jiē】管线在仪器出【chū】厂前都【dōu】作过仔【zǎi】细的检查和泄【xiè】漏试验。如果【guǒ】系统未作任何升级改【gǎi】动或维修，一般【bān】不需检查泄【xiè】漏。用【yòng】户【hù】在安装流【liú】量【liàng】系统的有关【guān】部件（如石英裂解管）时，必须严格按【àn】照本说明书中有【yǒu】关章节规定的操【cāo】作步骤进行。只要正确安装这【zhè】些部件，一般【bān】不必检【jiǎn】查泄露【lù】。